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常用不锈钢材料介绍

作者: admin来源: 本站时间:2018-06-10
1 化学成分
钢类 统一数字代号 牌  号 旧牌号 化学成分(质量分数),%  
C Si Mn P S Ni Cr Mo N 其他元素  
 
奥氏体型 S30408 06Cr19Ni10 0Cr18Ni9 ≤0.08 ≤0.75 ≤2.00 ≤0.040 ≤0.030 8.00~11.00 18.00~20.00      
S30403 022Cr19Ni10 00Cr19Ni10 ≤0.030 ≤0.75 ≤2.00 ≤0.040 ≤0.030 8.00~12.00 18.00~20.00        
S31008 06Cr25Ni20 0Cr25Ni20 ≤0.08 ≤1.50 ≤2.00 ≤0.040 ≤0.030 19.00~22.00 24.00~26.00      
S31608 06Cr17Ni12Mo2 0Cr17Ni12Mo2 ≤0.08 ≤0.75 ≤2.00 ≤0.040 ≤0.030 10.00~14.00 16.00~18.00 2.00~3.00    
S31603 022Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2 ≤0.030 ≤0.75 ≤2.00 ≤0.040 ≤0.030 10.00~14.00 16.00~18.00 2.00~3.00    
S32168 06Cr18Ni11Ti 0Cr18Ni10Ti ≤0.08 ≤0.75 ≤2.00 ≤0.040 ≤0.030 9.00~12.00 17.00~19.00     Ti 5C~0.70  
S34768 06Cr18Ni11Nb 0Cr18Ni10Nb ≤0.08 ≤0.75 ≤2.00 ≤0.040 ≤0.030 9.00~12.00 17.00~19.00     Nb 10C~1.10  
 
 
2 热处理制度、拉伸性能参数表
新牌号 旧牌号 热处理制度 拉伸性能
抗拉强度Rm,Mpa 规定非比例延伸强度Rp0.2MPa 断后伸长率A,%
纵向 横向
S30408 06Cr19Ni10 1010℃~1150℃,快冷 ≥520 ≥210 35 25
S30403 022Cr19Ni10 1010℃~1150℃,快冷 ≥480 ≥180
S31008 06Cr25Ni20 1030℃~1180℃,快冷 ≥520 ≥210
S31608 06Cr17Ni12Mo2 1010℃~1150℃,快冷 ≥520 ≥210
S31603 022Cr17Ni12Mo2 1010℃~1150℃,快冷 ≥480 ≥180
S32168 06Cr18Ni11Ti 920℃~1150℃,快冷 ≥520 ≥210
S34768 06Cr18Ni11Nb 980℃~1150℃,快冷 ≥520 ≥210
注:对06Cr18Ni11Ti、06Cr18Ni11Nb,需方规定在固溶热处理后进行稳定化热处理时,稳定化热处理制度为850℃~930℃,快冷。
 

尺寸要求:
1.         外径和壁厚
                     表3 钢管外径和公称壁厚允许偏差                单位为毫米
类别 外径D 允许偏差
较高级(A) 普通级(B)
焊接状态 全部尺寸 ±0.5%D或±0.20,两者取较大值 ±0.75%D或±0.30,两者取较大值
热处理状态 <40 ±0.20 ±0.30
≥40~<65 ±0.30 ±0.40
≥65~<90 ±0.40 ±0.50
≥90~<168.3 ±0.80 ±1.00
≥168.3~<325 ±0.75%D ±1.0%D
≥325~<610 ±0.6%D ±1.0%D
≥610 ±0.6%D ±0.75%D或±10,两者取较小值
冷拔(轧)状态、磨(抛)光状态 <40 ±0.15 ±0.20
≥40~<60 ±0.20 ±0.30
≥60~<100 ±0.30 ±0.40
≥100~<200 ±0.4%D ±0. 5%D
≥200 ±0.5%D ±0.75%D
 
 
                           表4 钢管规定最小壁厚的允许偏差             单位为毫米
壁厚S/mm 壁厚允许偏差/mm
≤0.5 ±0.10
>0.5~1.0 ±0.15
>1.0~2.0 ±0.20
>2.0~4.0 ±0.30
>4.0 ±10%S
 
 
表5钢管弯曲度
钢管外径/mm 弯曲度/(mm/m)
≤108 ≤1.5
>108~325 ≤2.0
>325 ≤2.5
 
 
2.   长度:
通常长度为3 000 mm~9 000 mm;钢管的定尺长度允许偏差为0~20mm;每个倍尺长度应按下述规定留出切口余量5 mm~10 mm。
 
3.         不圆度
钢管的不圆度应不超过外径允许偏差,对于薄壁管任一界面上实测外径的最大值与最小值之差不超过公称外径的1.5%。
 
4.   重量允许偏差
根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,交货钢管的理论重量与实际重量的偏差应符合如下规定:
    a)  单根钢管:±10%;
    b)  每批最小为10 t的钢管:±7.5%。
 
检验项目:
1、  化学成分,满足表1的要求;
2、  尺寸要求,满足表3、表4、表5的要求;
3、  室温力学性能,满足表2的要求;
4、  冲击试验D≥76mm,且S≥14mm的钢管做冲击试验;
5、  硬度值:,满足表2的参数要求;
S≥5mm的钢管,做布氏硬度试验或洛氏硬度试验;
            S<5mm的钢管,做洛氏硬度试验;
            根据需方要求,经供需双方协商,可用维氏硬度试验代替布氏硬度试验或洛氏硬度试验。
6、  液压试验:可用涡流探伤代替试验。人工缺陷符合GB/T7735中验收等级A的规定。
7、 压扁试验:外径不大于50mm的钢管取环状试样;外径大于50mm至小于219.1mm的钢管取C型试样。试验时,焊缝应处于与受力方向成900的位置,对未经热处理的钢管应压至钢管外径的2/3;对经热处理的钢管应压至钢管外径的1/3。压扁后弯曲处外侧不得出现裂缝或裂口。
8、  焊缝横向弯曲试验:外径大于219.1mm的钢管做焊缝横向弯曲试验。
9、  低倍检验:采用钢锭直接轧制的钢管做低倍检验。
10、      晶间腐蚀试验;
11、              无损检测试验
12、              表面质量,钢管的内外表面不允许有裂纹、折叠、结疤、轧折和离层。这些缺陷应完全清除,缺陷清除     
深度应不超过壁厚的10%,缺陷清除处的实际壁厚应不小于壁厚所允许的最小值。
外径     单面焊内焊缝余高
<133 ≤10%S
≥133~325 ≤15%S
>325 ≤20%S,最大为3mm
 
 常用
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