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Recherche des contraintes admissibles selon ASME II Part D expliquée pour les acheteurs

Recherche des contraintes admissibles selon ASME Section II Part D expliquée pour les ingénieurs achats : tableaux 1A, 1B, 3, règles de dérivation et comment les utiliser sur une fiche technique.

7 juin 20267 minHebei Haihao Group
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Pourquoi c'est important

Lorsqu'un fournisseur renvoie un calcul d'épaisseur de paroi qui semble anormalement faible, la vérification la plus utile qu'un acheteur puisse faire est d'ouvrir ASME Section II Part D et de lire directement la contrainte admissible. La Part D est la référence des matériaux qui soutient ASME B31.1, B31.3, Section I, Section III et Section VIII Division 1. Savoir trouver une valeur en 60 secondes est l'un des moyens les plus rapides pour un ingénieur achats d'ajouter de la valeur lors de l'évaluation des offres.

Comparaison du périmètre

AspectCouverture de la Part D ASME II
Section II du BPVCMatériaux
Part DPropriétés (éditions US et Métriques)
Tableaux 1AContrainte admissible pour matériaux ferreux (utilisé par Sections I, III, VIII-1, XII)
Tableau 1BContrainte admissible pour matériaux non ferreux
Tableau 3Contrainte admissible pour matériaux de boulonnerie
Tableaux 2A/2B/4Valeurs maximales admissibles de contrainte de dimensionnement (utilisé par Sections III et VIII-2)
Autres tableauxLimite d'élasticité, résistance à la traction, module d'élasticité, coefficient moyen de dilatation thermique

Comment la contrainte admissible est dérivée

Pour les matériaux ferreux et non ferreux dans les Tableaux 1A et 1B, la contrainte admissible à une température donnée est la plus faible de :

  • 1/3.5 de la résistance minimale à la traction spécifiée à température ambiante, et la même fraction de la résistance à la traction à température multipliée par un facteur d'ajustement ;
  • 2/3 de la limite d'élasticité minimale spécifiée à température ambiante, et la valeur correspondante à température ;
  • critères basés sur le fluage-rupture à température élevée.

La plus petite de ces valeurs détermine la contrainte admissible publiée à chaque incrément de température. Ce rapport de 3,5 sur la résistance à la traction (UTS) reflète la mise à jour post-1998 de la Section VIII Division 1 ; les éditions antérieures utilisaient 4. Référez-vous toujours à l'édition requise par le projet.

La forme du matériau est importante

Une seule nuance comme l'acier inoxydable 316 peut apparaître dans la Part D comme plusieurs entrées de ligne : A312 TP316L pour tube, A182 F316L pour pièce forgée, A240 316L pour tôle, A276 pour barre. La contrainte admissible n'est pas nécessairement identique entre les formes à la même température, car la limite d'élasticité/UTS minimale et l'historique de fabrication diffèrent. Utilisez toujours l'entrée de ligne qui correspond à votre spécification de composant.

Quand utiliser la Part D directement

  • Évaluation des offres : vérifier que le fournisseur a utilisé la bonne entrée de ligne, la bonne édition et la bonne température de dimensionnement.
  • Vérification de l'épaisseur de paroi : insérez la contrainte admissible publiée dans la formule de contrainte circonférentielle B31.3 et comparez avec l'épaisseur calculée par le fournisseur.
  • Demandes de substitution : si le fournisseur propose un matériau de substitution, recherchez la contrainte admissible Part D pour les deux à la température de dimensionnement.
  • Service à haute température : confirmez que la température de dimensionnement ne dépasse pas la température la plus élevée tabulée pour le matériau choisi.

Nous dimensionnons seamless steel pipes, butt-welding pipe fittings et forged flanges en utilisant les contraintes admissibles de la Part D ; des copies de la documentation de support sont disponibles avec chaque MTR.

Liste de vérification Achats / spécifications

  1. Identifiez le code de conception (B31.1, B31.3, Section VIII-1, etc.) et l'édition de la Part D à laquelle il fait référence.
  2. Identifiez la spécification exacte du matériau ASME sur la fiche technique (par ex. SA-106 Grade B, SA-182 F316L).
  3. Trouvez l'entrée de ligne correspondante dans le Tableau 1A ou 1B et lisez la contrainte admissible à la température de dimensionnement ; interpolez linéairement entre les valeurs tabulées si nécessaire.
  4. Vérifiez la valeur par rapport au calcul d'épaisseur de paroi du fournisseur.
  5. Pour la boulonnerie, utilisez le Tableau 3 (base de contrainte admissible différente des tubes et des pièces forgées).
  6. Confirmez que la température de dimensionnement est inférieure à la limite supérieure du tableau publié pour ce matériau ; au-dessus de cette limite, le matériau n'est plus acceptable selon le code.
  7. Référez-vous à la dernière édition publiée de ASME II Part D, sauf si le projet verrouille une édition antérieure.

Besoin de vérifier les valeurs Part D par rapport à votre fiche technique ? Envoyez la liste des lignes via notre inquiry page ; voir aussi notre certificates page.

Sources

  • https://www.asme.org/codes-standards/find-codes-standards/bpvc-iid-bpvc-section-ii-materials-part-d-properties
  • https://materialwelding.com/asme-section-ii-part-d-guide-to-allowable-stress-tables/
  • https://www.pipingguide.net/2013/04/asme-section-ii-materials.html
  • https://wardvesselandexchanger.com/allowable-stress/

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