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Guide ASTM A312 vs A790 : Acier inoxydable austénitique vs duplex

ASTM A312 vs A790 expliqué pour les acheteurs : tube en acier inoxydable austénitique vs duplex, résistance mécanique, résistance à la corrosion et logique de sélection.

3 juin 20267 minHebei Haihao Group
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Pourquoi c'est important

Pour les tuyauteries en inox, le choix se réduit généralement à ASTM A312 vs A790 : famille austénitique 304/316L ou famille duplex 22Cr / super duplex 25Cr. Un mauvais choix est coûteux dans les deux sens : un tube austénitique dans un service d'eau de mer chlorée peut subir une fissuration par corrosion sous contrainte en quelques mois, tandis qu'un tube duplex utilisé à haute température peut perdre sa ténacité par précipitation intermétallique. Ce guide couvre les décisions pratiques d'approvisionnement.

Comparaison des domaines d'application

AspectASTM A312ASTM A790
MicrostructureAcier inoxydable austénitiqueAcier inoxydable ferritique-austénitique (duplex)
Nuances typiquesTP304/304L, TP316/316L, TP321, TP347, TP310UNS S31803/S32205 (22Cr duplex), S32750/S32760 (25Cr super duplex), S32304 (lean duplex)
FabricationSans soudure et soudéSans soudure et soudé
Traitement thermiqueRecuit de mise en solutionRecuit de mise en solution et trempe à l'eau (obligatoire)
Limite d'élasticité (typique)TP316L environ 170 MPa minS32205 environ 450 MPa min (environ le double)
Résistance à la SCC par chloruresSensible (surtout 304/304L)Haute résistance
Température maximaleTP316 couramment utilisé jusqu'à 800 °C+ pour les pièces non sous pressionLes nuances duplex ne sont généralement pas utilisées au-dessus d'environ 300 °C en raison du risque de fragilisation à 475 °C
Température minimaleL'austénitique est excellent à des températures cryogéniquesLa ténacité du duplex chute rapidement en dessous d'environ -50 °C ; vérifier les limites spécifiques à la nuance

Différences clés

  • Résistance : Les nuances duplex A790 ont environ le double de la limite d'élasticité du TP316L A312, permettant des parois plus minces pour la même pression.
  • SCC par chlorures : Le duplex offre une bien meilleure résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte due aux chlorures que l'austénitique 304/316L.
  • Limites de température : Le duplex est limité en température supérieure (environ 300 °C) par la fragilisation à 475 °C et la phase sigma. L'austénitique est limité à l'extrémité inférieure si des chlorures sont présents.
  • Soudage : Le soudage duplex nécessite un apport thermique contrôlé et un gaz de racine pour préserver l'équilibre des phases ; le soudage austénitique est plus tolérant.
  • Coût : Le duplex a généralement un coût au kg plus élevé que le 316L, partiellement compensé par des parois plus minces.

Quand choisir lequel

  • Service de processus propre, eau douce, produits chimiques légers, alimentaire et pharmaceutique : L'ASTM A312 TP304L / TP316L est le cheval de bataille.
  • Haute température (domaine de fluage) : Nuances austénitiques comme TP321, TP347 ou nuances stabilisées.
  • Eau de mer, saumure, eau de production, topsides offshore, dessalement : ASTM A790 22Cr duplex (S32205) ou 25Cr super duplex (S32750).
  • LNG cryogénique : Acier inoxydable austénitique ou 9% de nickel ; pas duplex.

Nous fournissons des tubes en acier sans soudure A312 et A790 avec des raccords à souder bout à bout et des brides forgées assortis, issus de coulées coordonnées.

Liste de contrôle d'approvisionnement/spécifications

  1. Indiquez la norme, la nuance, la dimension, le schedule et l'état. Exemple : "ASTM A312 TP316L, NPS 6 Sch 40S, sans soudure, recuit de mise en solution, décapé" ou "ASTM A790 UNS S32205, NPS 8 Sch 40S, sans soudure, recuit de mise en solution et trempé à l'eau".
  2. Pour le duplex, exigez un rapport sur l'équilibre des phases ferrite/austénite et un test de corrosion ASTM G48.
  3. Indiquez la température de conception ; vérifiez qu'elle se situe dans la fenêtre de fonctionnement sûr pour la nuance choisie.
  4. Spécifiez le niveau de END : essai hydrostatique ou courant de Foucault selon la norme.
  5. Exigez des certificats EN 10204 3.1 ou 3.2.
  6. Pour les projets NORSOK, exigez la qualification du fabricant NORSOK M-650 en plus de la conformité ASTM.
  7. Référencez la dernière édition publiée de la norme ASTM.

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Sources

  • https://blog.projectmaterials.com/pipes/stainless-pipes-a312-a790/
  • https://blog.projectmaterials.com/pipes/pipe-materials/astm-materials-stainless-duplex-pipes/
  • https://ssmalloys.com/astm-a790-specificatioin/
  • https://www.octalsteel.com/resources/astm-a312-tp304-tp316-ss-pipe/

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